挖掘裝載機作業安全技術措施總結（精選5篇）
在學習、工作生活中，大家逐漸認識到措施的重要性，措施是管理學的名詞，通常是指針對問題的解決辦法、方式、方案、途徑，可以分為非常措施、應變措施、預防措施、強制措施、安全措施。那么擬定措施真的很難嗎？以下是小編幫大家整理的挖掘裝載機作業安全技術措施總結，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
挖掘裝載機作業安全技術措施總結 1
1、挖掘注意事項：
（1）挖掘作業前，將機械處于水平位置，并將行走機構制動住。如土壤松軟，可將左右撐腳的插地齒朝地面方向安裝。并將撐腳放出和撐好后方可挖掘。
（2）操作人員應熟練每一手柄的作用；操作者的視線應集中在鏟斗的工作上；手柄的移動應當平順，臂桿下降時不得中途停止。
（3）機械在斜坡上移動時，臂桿應轉向高坡的一邊，以增加機械的穩定性。
（4）機械移動時，應先將挖掘裝置置于運輸位置，然后再收回撐腳。
（5）操作人員隨時檢查和緊固回轉機構與懸梁固定的四只螺栓，不得使它松動。
2、裝載注意事項：
（1）裝載作業前，必須將挖掘裝置的回轉機構置于中心位置，并用拉板固定，防止左右擺動。
（2）裝載作業時，裝載斗的裝料角度不宜過大，否則會增加裝腔作勢料時的`阻力，而使行走輪打滑。
（3）裝載時用腳油門控制車速，使裝載斗插進料堆，直至斗內裝滿料為止；在裝料時，如行走輪有打滑現象時，則稍微提升裝載斗再裝料；裝滿斗后，應先將臂桿提升到一定高度，然后駛離。
（4）如將料卸于自卸車上時，則必須將裝載斗提升至卸料時不會觸及車廂邊板的高度，提升時注意裝載斗的角度，勿使物料翻出斗外。
3、行駛和停放注意事項：
（1）行駛前將挖掘裝置放在中心位置，并用兩塊拉板固定臂桿，以免在行走時因道路不平而左右擺動。
（2）行駛前撐腳必須完全回縮，并將插地齒向上安裝，以提高其通過性能。
（3）行駛前須將鏟斗和斗柄的油缸活塞桿完全伸出，使鏟斗緊靠斗柄，斗柄緊靠動臂。
（4）行駛中在不妨礙通過的前提下，裝載裝置應盡可能降低高度。
（5）停放后將滑閥手柄鎖好或加以固定，以免隨便扳動而發生意外事故。
（6）停放時間超過一小時者，應將撐腳伸出使后輪卸載；停放時間超過一天者，應將前后輪撐離地面，并用木塊墊實在回轉體下面。
（7）臂桿后端的橡膠緩沖塊，必須保持完整，以避免液壓馬達受撞擊而損壞。
（8）保養時必須使全機處于完全靜止狀態下，并應使液壓系統卸載。裝載斗和鏟斗應降至地面。
挖掘裝載機作業安全技術措施總結 2
1、機械準備與檢查：
在作業前，確保挖掘裝載機的裝載斗斗口和支腿與地面固定，使前后輪稍離地面，保持機身水平，以增強機械穩定性。
檢查液壓系統的油液是否充足，及時補充，以確保機械正常運行。
檢查輪胎的氣壓和磨損情況，確保輪胎狀態良好，保證安全操控。
2、挖掘作業注意事項：
操作人員應熟悉挖掘機的操作方法，保持穩定的車速和操縱動作。在挖掘開始前，先確定挖掘深度和角度，避免過深或過淺挖掘。
操縱手柄應平穩，不得急劇移動；動臂下降時不得中途制動，以防損壞挖掘裝置或造成機械傾翻。
挖掘時不得使用高速檔，回轉應平穩，避免撞擊并用于砸實溝槽的側面。
時刻注意破碎物和障礙物，以免造成操縱困難或發生事故。
3、裝載作業安全要點：
裝載作業前，將挖掘裝置的回轉機構置于中間位置，并用拉板固定。
在裝載過程中，使用低速檔，并保持鏟斗提升臂舉升時的穩定性，避免使用閥的浮動位置。
確保裝料堆的穩定，不得過高或過低，以防運送過程發生意外。
避免高速行駛，以防因突遇障礙物或制動失效而造成事故。
4、人員配合與現場安全：
人、機配合施工時，人員應站在機械工作面以外，禁止站在機械前進行的工作面上。
起步前應觀察裝載機前后有無障礙物和行人，將鏟斗提升離地面一定距離，鳴喇叭后方可起步。
在施工前，對現場地下障礙物進行標識，并派專人指揮機械施工，確保地下障礙物和機械設備的安全。
5、日常保養與維護：
嚴格按照本機說明書規定，執行工作前的`檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養制度。
駕駛室或操作室內應保持整潔，嚴禁存放易燃、易爆物品。
機械設備在施工現場停放時，應選擇安全的停放地點，鎖好駕駛室門，拉上駐車制動閘，夜間應有專人看管。
這些措施共同構成了挖掘裝載機作業的安全技術體系，旨在保障作業過程中的機械穩定、人員安全和施工效率。在實際操作中，應嚴格遵守相關規定，確保挖掘裝載機作業的順利進行。
挖掘裝載機作業安全技術措施總結 3
挖掘裝載機作業涉及的安全技術措施較多，以下是一些關鍵要點的`總結：
1、操作人員資格：
作業人員必須經過專業培訓并取得相應操作資格證書，熟悉挖掘裝載機的結構、性能和工作原理，嚴禁無證上崗。
2、作業前檢查：
在啟動設備前，應進行全面檢查，包括燃油、機油、冷卻液、液壓油是否充足，各部件連接是否緊固，剎車、轉向、燈光等系統是否正常，鏟斗、動臂等裝置無明顯損壞或變形。
3、現場準備：
確保作業區域無無關人員及障礙物，地面堅實平整，避免因地面軟陷導致設備傾翻。對地下設施進行探查，防止誤傷電纜、管道等。
4、作業過程：
嚴禁超載作業，按照設備規定的負荷范圍操作。
遵循“一看、二慢、三通過”的原則，觀察周圍環境，慢速行駛和作業，尤其在轉彎、上下坡等復雜地形時更需謹慎。
不得將身體任何部位伸入工作裝置運動范圍內，以防擠壓傷害。
在挖掘過程中，要保持設備穩定，避免由于挖掘過深或側向受力過大引發的傾翻事故。
5、維護保養：
定期對設備進行保養維護，及時更換磨損部件，保證設備處于良好工作狀態。
6、應急處理：
制定并熟知應急處置方案，如遇設備故障、突發狀況等能迅速采取措施，同時配備必要的安全防護用品。
7、遵守法規：
嚴格遵守國家安全生產法律法規，執行企業內部安全生產規章制度，做到依法依規操作。
挖掘裝載機作業安全技術措施總結 4
挖掘裝載機，又稱兩頭忙，是一種集挖掘和裝載功能于一體的高效工程機械設備。在作業過程中，必須嚴格遵守各項安全技術措施以確保操作人員及周圍環境的安全，以下是一些主要的`作業安全技術措施：
1、操作前準備：
操作員需具備相應資質并接受過專門培訓，熟悉挖掘裝載機的工作原理、結構性能及操作方法。
作業前應進行全面檢查，包括燃油、潤滑油、冷卻水是否充足，各部件連接是否緊固，液壓系統、電氣系統等有無泄漏或損壞，確保設備處于良好工作狀態。
確保作業區域無無關人員，并設置明顯的安全警示標志。
2、操作過程安全：
按照規定程序啟動和關閉機器，嚴禁帶負荷啟動。
在進行挖掘或裝載作業時，要保持穩定的速度，避免過度沖擊和突然加速、急停。
使用正確的挖掘和裝載角度，防止鏟斗撞擊地面或物料造成設備損壞或飛濺傷人。
不得在坡道上進行危險的挖掘或裝載作業，以防設備翻滾。
3、視線與信號：
作業時確保視線清晰，如有必要，可借助輔助工具或人員指揮。
在復雜環境中，必須使用明確的手勢或信號進行溝通，保證信息傳遞準確無誤。
4、保養與維護：
定期對挖掘裝載機進行保養維護，及時更換磨損部件，確保設備正常運行。
對于電氣部分，禁止帶電檢修，以防觸電。
5、應急處理：
遇到緊急情況，立即停止作業并采取相應措施，如發生故障無法自行排除時，應及時聯系專業人員處理。
6、個人防護：
操作員須穿戴符合規定的安全帽、防護眼鏡、防護鞋等勞保用品，確保自身安全。
以上措施僅為基本要點，具體操作還需參照相關操作規程及制造商提供的使用手冊執行。在作業過程中，時刻保持警惕，嚴格遵守安全生產規章制度是保障挖掘裝載機作業安全的關鍵。
挖掘裝載機作業安全技術措施總結 5
挖掘裝載機作業安全技術措施主要涉及操作前準備、操作過程注意事項以及操作后的檢查保養等方面。以下是對這些措施的總結：
一、操作前準備
1、檢查：確保挖掘裝載機的液壓系統油液充足，輪胎氣壓和磨損情況正常，以保障機械的安全操控。
2、裝載斗與支腿固定：挖掘裝載機挖掘前，應將裝載斗的斗口和支腿與地面固定，使前后輪稍離地面，并保持機身的水平，以提高機械的穩定性。
3、駕駛室或操作室環境：應保持整潔，嚴禁存放易燃、易爆物品，以消除安全隱患。
二、操作過程注意事項
1、挖掘作業：
操縱手柄應平穩，不得急劇移動，動臂下降時不得中途制動，以防損壞挖掘裝置或造成機械傾翻。
挖掘時不得使用高速檔，回轉應平穩，避免撞擊或用于砸實溝槽的側面。
操作人員應保持穩定的車速和操縱動作，熟悉挖掘機的操作方法，并時刻注意破碎物和障礙物，避免發生事故。
2、裝載作業：
在裝載前，應將挖掘裝置的回轉機構置于中間位置，并用拉板固定。
裝載過程中應使用低速檔，避免高速行駛帶來的風險。
確保裝料堆的穩定，不得過高或過低，以防運送過程發生意外。
3、其他注意事項：
當前四閥工作時，后四閥不得同時進行工作，以防止機械故障。
機械設備在施工現場停放時，應選擇安全的停放地點，鎖好駕駛室門，拉上駐車制動閘，夜間應有專人看管。
人機配合施工時，人員應站在機械工作面以外，防止發生人身傷亡事故。
三、操作后的.檢查保養
操作人員應嚴格執行工作后的檢查保養制度，對挖掘裝載機進行必要的維護和保養，以延長其使用壽命并確保下次作業的安全。
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