車間質(zhì)檢員的崗位職責(zé)（精選6篇）
在社會一步步向前發(fā)展的今天，崗位職責(zé)起到的作用越來越大，崗位職責(zé)可以明確每個人工作職責(zé)是什么內(nèi)容，該承擔(dān)什么樣的工作、擔(dān)當(dāng)什么樣的責(zé)任、如何更好的去做、什么是不該做的等等。你所接觸過的崗位職責(zé)都是什么樣子的呢？下面是小編幫大家整理的車間質(zhì)檢員的崗位職責(zé)（精選6篇），歡迎閱讀與收藏。
車間質(zhì)檢員的崗位職責(zé)1
1、質(zhì)量安全管理：生產(chǎn)過程監(jiān)督，如原料正常使用、操作過程引導(dǎo)、監(jiān)督等;
2、原料驗收相關(guān)事宜;
3、負責(zé)報表管理：現(xiàn)場監(jiān)控報表、車間質(zhì)量報表等、計量器具管理(三秤校驗);
4、生產(chǎn)流程、設(shè)備隱患排查與監(jiān)督整改;
5、質(zhì)量安全管理培訓(xùn)：崗位操作質(zhì)量規(guī)范培訓(xùn);標準、制度培訓(xùn)等;
6、與相關(guān)部門的協(xié)調(diào)與溝通等。
車間質(zhì)檢員的崗位職責(zé)2
1、根據(jù)相關(guān)文件要求完善生產(chǎn)過程品質(zhì)控制流程，對生產(chǎn)線過程質(zhì)量進行有效監(jiān)控，確保生產(chǎn)過程受控、各項工藝指標達標，確保產(chǎn)品質(zhì)量和人員安全;
2、維護公司的質(zhì)量管理體系，保證向客戶提供合格和滿意的產(chǎn)品;
3、從流程控制的角度進行生產(chǎn)線的過程控制巡查，關(guān)鍵控制點的驗證確認，識別生產(chǎn)線存在的質(zhì)量問題和隱患，推動改善，確保過程控制各工藝控制的有效性和產(chǎn)品質(zhì)量;
4、負責(zé)組織對品控員及生產(chǎn)員工的.質(zhì)量技能及質(zhì)量意識培訓(xùn)，以及質(zhì)量技能考核;
5、組織生產(chǎn)制程能力及質(zhì)量失效成本分析、關(guān)鍵控制點(CCP點)的驗證和回顧，推動專項問題改善，預(yù)防質(zhì)量問題的發(fā)生;
6、負責(zé)全面協(xié)調(diào)GMP/6S整合推行，實施日常GMP/6S檢查和推動全廠GMP改善;
7、負責(zé)落實公司蟲害控制管理，每月進行趨勢評估分析，與供應(yīng)商共同制定方案并跟進改善效果，保證蟲害控制符合工廠GMP要求 ;
8、執(zhí)行質(zhì)量改善工作，收集及識別質(zhì)量改善點，啟動質(zhì)量改善行動，跟進、統(tǒng)計并輸出質(zhì)量改善活動的結(jié)果，評價并輸出標準化;
9、嚴格執(zhí)行生產(chǎn)安全制度，做好本崗位安全的自檢工作，發(fā)現(xiàn)并及時反映安全隱患，避免發(fā)生安全問題及事故;
10、積極參與績效管理工作，執(zhí)行目標責(zé)任制，盡量減少水、電、日常辦公用品及試驗用品的損耗，努力提高本崗位的績效。
車間質(zhì)檢員的崗位職責(zé)3
1. 執(zhí)行并遵循程序和檢驗指導(dǎo)書;
2. 根據(jù)檢驗指導(dǎo)書要求進行產(chǎn)品檢驗;
3. 在產(chǎn)品檢驗中， 隔離、確認和追溯疑似不良品并反饋相關(guān)過程;
4. 按計劃實施相應(yīng)的應(yīng)對措施計劃。
5. 按照客戶的要求進行質(zhì)量檢查。
6. 遵守業(yè)務(wù)流程或其他所有程序中有關(guān)安全的規(guī)定、職業(yè)健康和環(huán)境保護相關(guān)要求，正確佩戴使用PPE，正確使用安全鎖，提高安全意識，關(guān)注安全行為。
車間質(zhì)檢員的崗位職責(zé)4
1、根據(jù)驗收檢驗標準對來料進行檢驗判定，并做好標識;
2、填寫檢驗記錄，開具不合格通知書;
3、日常異常呈報，報告來料質(zhì)量狀況，包括月報/年報
4、對異常來料進行跟蹤、反饋、確認;
5、領(lǐng)用量具日常維護保養(yǎng)
車間質(zhì)檢員的崗位職責(zé)5
1.材料、半成品、成品的檢驗和試驗;
2.編撰，生成或填寫相關(guān)檢驗的報告;
3.產(chǎn)線報告的異常不良情況的初步分析及判斷;
4.不良材料，半成品及異常成品的管理;
5.記錄，整理，跟進及匯報產(chǎn)品或產(chǎn)線的異常情況;
6.整理、歸檔并保管檢查相關(guān)記錄;
7.檢查用儀器儀表，標準件的管理。
車間質(zhì)檢員的崗位職責(zé)6
1、負責(zé)生產(chǎn)全過程的監(jiān)督檢查工作，負責(zé)對中間產(chǎn)品是否放行進行批準;
2、審核批生產(chǎn)記錄，批包裝記錄，及時填寫監(jiān)控記錄，想領(lǐng)導(dǎo)保費產(chǎn)品質(zhì)量情況及改進建議;
3、定期對生產(chǎn)過程中關(guān)鍵參數(shù)進行趨勢分析與評價，并寫出報告，為領(lǐng)導(dǎo)質(zhì)量決策提供依據(jù);
4、協(xié)助組織偏差檢查、評估，制定糾正預(yù)防措施，指導(dǎo)車間整改并報告整改完成情況及結(jié)果評價;
5、定期評估工藝或控制方案，制定產(chǎn)品質(zhì)量檢驗標準;
6、協(xié)助上級分析、處理和解決客戶質(zhì)量問題，滿足內(nèi)、外部客戶的質(zhì)量需求，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量滿意度;
7、負責(zé)協(xié)助上級對各部門執(zhí)行GMP情況和生產(chǎn)現(xiàn)場進行日常檢查和巡視，發(fā)現(xiàn)有不符合GMP行為的，指出并令其整改，并且及時上報。
8、根據(jù)環(huán)境監(jiān)測規(guī)程對生產(chǎn)車間工人、環(huán)境、工藝用水、關(guān)鍵設(shè)備、物料微生物監(jiān)測，記錄監(jiān)測結(jié)果，若有不合格的情況，應(yīng)及時上報領(lǐng)導(dǎo)。
9、依照標準或要求對成品進行出廠檢驗并出具檢驗報告。
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